齿轮生产制造过程中的热处理方式

2015-05-04 17:50:00 责任编辑：格尔精密 99

　　齿轮生产制造时，需要进行热处理，那么热处理的方式主要有哪几种呢?

　　1. 高压气淬：采用氮气、氦气、氢气及He+N2等对一般合金结构钢齿轮进行高压(如20乘以105Pa)气淬。

　　2. 真空硝盐等温淬火：真空硝盐等温淬火获得下贝氏体组织，综合性能更高且变形小。

　　3. 真空油淬：真空油淬时允许油温可达55~190摄氏度。

　　4. 负压气淬：采用氮气、氦气和氢气进行亚温负压(如氮气，0.9乘以105Pa)气淬。

　　齿轮的轮齿在传动历程中要通报力矩而蒙受弯曲、打击等载荷。通过一段时间的利用，轮齿还会出现齿面磨损、点蚀、外貌咬合和塑性变形等精度丧失，发生振动和噪声等故障。齿轮生产材料选择过程中应当满足以下条件：

　　1. 对于交变载荷和打击载荷的齿轮，基体要有充足的抗弯强度与韧性。

　　2. 要有精良的工艺性，即要易于切削加工和热处理性能好。

　　3. 轮齿表面层要有充足的硬度和耐磨性。

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