齿轮生产的过程中对于材料的热处理，加工齿形和堆焊铜层，均采用两次齿形热处理和两次线切割齿形，第一次热处理是为了消除齿条材料的内应力，然后进行第一次线切割齿形;第二次是为了使齿形达到要求的硬度，在对齿轮的两端进行堆焊铜层，经过车磨外圆后，进行第二次线切割齿形，达到齿条与外圆同轴。

材料的好坏是齿轮生产质量的关键性因素，那么齿轮生产的材料应该具有哪些特点呢?

齿轮加工需要使用到加工设备，那么设备在启动前、运行中以及停机过程中的操作注意事项主要有哪些?

第一：防止热处理变形.齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，以达到：软化钢件以便进行切削加工;消除残余应力;齿轮传动;细化晶粒，改善组织以提高钢的机械性能;为最终能处理作好组织上的准备。

齿轮加工过程中需要用到切削液，那么哪种切削液比较好呢?