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齿轮生产制造过程中的热处理方式

2015-05-04 17:50:00 责任编辑:格尔精密 2

  齿轮生产制造时,需要进行热处理,那么热处理的方式主要有哪几种呢?


  1. 高压气淬:采用氮气、氦气、氢气及He+N2等对一般合金结构钢齿轮进行高压(如20乘以105Pa)气淬。

  2. 真空硝盐等温淬火:真空硝盐等温淬火获得下贝氏体组织,综合性能更高且变形小。

  3. 真空油淬:真空油淬时允许油温可达55~190摄氏度。

  4. 负压气淬:采用氮气、氦气和氢气进行亚温负压(如氮气,0.9乘以105Pa)气淬。


  齿轮的轮齿在传动历程中要通报力矩而蒙受弯曲、打击等载荷。通过一段时间的利用,轮齿还会出现齿面磨损、点蚀、外貌咬合和塑性变形等精度丧失,发生振动和噪声等故障。齿轮生产材料选择过程中应当满足以下条件:


  1. 对于交变载荷和打击载荷的齿轮,基体要有充足的抗弯强度与韧性。

  2. 要有精良的工艺性,即要易于切削加工和热处理性能好。

  3. 轮齿表面层要有充足的硬度和耐磨性。